Analyse de la méthode de fonctionnement standard du testeur de suivi des fuites

Analyse de la méthode de fonctionnement standard du testeur de suivi des fuites

TLes indices de suivi des matériaux isolants solides sont utilisés pour simuler l'indice de suivi et l'indice de suivi de la résistance de fuite des produits d'isolation électrique et des produits des appareils électroménagers et des produits.IC'est simple, précis, fiable et pratique.

Ex Principe expérimental: Le test de suivi de fuite est effectué sur la surface d'un isolant solide, entre une électrode en platine d'une taille spécifiée (2 mm * 5 mm), en appliquant une certaine tension et en synchronisant (30 s) une hauteur fixe (35 mm) pour égoutter le volume de gouttelettes spécifié.LUn liquide (0,1% NH 4CL) a été utilisé pour évaluer la résistance de la surface de matériaux isolants solides sous l'action combinée du champ électrique et du milieu contaminé, et son indice de suivi comparatif (CTI) et son indice de suivi d'épreuve (PTI) ont été déterminés.

1.Étapes de l'opération

Test de l'échantillon

TL'électrode doit être nettoyée avant chaque test, vérifiez la distance entre les deux électrodes. (Corrigé avec la plaque de correction de largeur fournie.TLa plaque d'étalonnage est gravée de deux lignes d'échelle, respectivement 30 mm et 40 mm.TIl est utilisé pour corriger la hauteur de l'aiguille à goutte de l'échantillon, qui est généralement corrigée par l'usine.)

1)Placer l'échantillon à tester sur la plaque support.TLa surface de l'éprouvette est inégale (la tige de réglage de la hauteur est installée au bas de la plaque de support), puis les lames des deux électrodes sont pressées contre l'échantillon selon la force spécifiée.

2)Vérifiez la distance entre les deux électrodes pour assurer un bon contact entre l'électrode et l'échantillon.ISi les bords des deux électrodes sont corrodés, ils doivent être à nouveau affûtés.TLa tension est ajustée à une valeur appropriée qui est divisible par 25, et la résistance du circuit est ajustée de telle sorte que le courant de court-circuit est dans un écart donné.TOn a ensuite laissé l'électrolyte s'égoutter sur la surface du test jusqu'à ce qu'un suivi électrique se forme pour causer des dommages ou jusqu'à ce que 50 gouttes d'électrolyte soient tombées.

3)ISi un courant de 0,5 A ou plus traverse un chemin conducteur entre les deux électrodes à la surface de l'échantillon pendant au moins 2 s, le relais de surintensité fonctionne ou si le relais ne fonctionne pas et que l'échantillon brûle, l'échantillon est considéré comme ont été endommagés.

4)ISi plusieurs tests sont effectués sur le même échantillon, il convient de veiller à ce qu'un espacement suffisant entre les points de test soit suffisant pour que la saleté projetée sur les points de test ne contamine pas les autres surfaces de test.

5)Des gaz nocifs ou toxiques peuvent être générés lors des tests.Tpar conséquent, appuyez sur le bouton «Échappement» avant le test pour éliminer ces gaz.

2.Détermination du CTI

1)Ajustez la tension à une valeur présélectionnée et effectuez 50 gouttes de l'échantillon de test sans dommage ou dans les 50 gouttes jusqu'à ce que des dommages se produisent.Aune tension inférieure ou supérieure est ensuite appliquée aux autres points de test de l'échantillon pour le test jusqu'à la tension maximale à laquelle les 50 gouttes ne sont pas détruites en cinq points différents.TLa tension maximale est CTI (par exemple CTI 425). Cela signifie que la valeur de tension maximale est abaissée de 25 V et que les cinq autres points sont testés une étape de plus, et que l'échantillon n'est pas endommagé sous 100 gouttes.SCertains matériaux peuvent ne pas répondre aux exigences suivantes. Pour ces matériaux, il est nécessaire de déterminer la valeur de tension maximale à laquelle l'échantillon peut résister à 100 gouttes ou plus de la solution à cinq points de test et de fixer cette valeur de tension au CTI, par exemple CTI 425 (375).

2)Si les performances du matériau ne sont pas connues, la tension de démarrage peut être choisie au milieu de la plage de test, par exemple 300V. Si l'échantillon résiste à 50 gouttes, augmentez la tension et testez à nouveau; si moins de 50 gouttes de la rupture de l'échantillon, abaissez la tension et testez à nouveau. L'augmentation ou la diminution de cette tension doit être un multiple de 25V ou 25V. Le test a été poursuivi jusqu'à ce que cinq échantillons soient obtenus pour résister à la valeur de tension la plus élevée de 50 gouttes.

3)Pour la plupart des matériaux, une tension de 50 chutes (l'échantillon résiste à 50 chutes à cette tension sans former de trace) est considérée comme proche de la valeur asymptotique. Le test, qui est inférieur de 25V à la tension de 50 gouttes, vise à démontrer davantage le fait que la tension à laquelle le matériau est soumis à 100 gouttes sans suivi électrique est inférieure à la tension de 50 gouttes, et la tension est plus éloignée. de l'asymptote.

Remarque: à des tensions plus élevées et à plus de 50 gouttes, l'échantillon peut être détruit par l'accumulation de solutions et de contaminants sur les bosses et les petits trous à la surface de l'échantillon (comme indiqué par l'action du relais de surintensité), plutôt que provoqué par un chemin conducteur. À ce stade, le test doit être répété. Si les résultats spécifiés dans la définition ne sont pas obtenus, ils sont expliqués dans le rapport d'essai.

3.Determination du PTI (résistance électrique à la trace)

1)Dans les normes des spécifications des matériaux ou des spécifications des équipements électriques, ou dans d'autres normes, si un seul essai de résistance de poursuite est requis, l'essai doit être effectué selon 1, mais l'essai est effectué uniquement à une tension spécifiée. Un nombre spécifié d'échantillons doit résister à 50 gouttes sans dommage.

2)Il est recommandé d'utiliser cinq échantillons. Dans des cas particuliers, moins d'échantillons peuvent être spécifiés.

3) La tension de test préférée est: 175 V, 250 V, 300 V, 375 V ou 500 V. L'indice de suivi est abrégé en PTI.

4.Détermination de l'érosion

1)Les échantillons dépourvus de traces électriques doivent être nettoyés des débris adhérant à leur surface ou des matériaux décomposés qui y sont attachés de manière lâche, puis placés sur une plaque de jauge plate. La profondeur d'érosion maximale de chaque échantillon a été mesurée avec une sonde ayant une extrémité hémisphérique et un diamètre de 1 mm, précis à 0,1 mm. La valeur maximale de cinq mesures doit être notée dans le rapport d'essai.

2)Lorsque l'essai est effectué selon 2, la profondeur d'érosion doit être mesurée sur cinq échantillons testés sous la tension correspondant au CTI.

3)Lorsqu'elle est testée conformément à 3, la profondeur de l'érosion doit être mesurée sur un échantillon qui résiste à 50 chutes à une tension spécifiée.