Testeur de non-combustibilité ISO 1182, BS 476-4, BS 476-11, ASTM E 136 pour les matériaux de construction

Testeur de non-combustibilité pour les matériaux de construction

Introduction:

Le testeur de non-combustibilité mesure la non-combustibilité et la combustibilité des matériaux de construction uniformes et des matériaux de construction non uniformes des éléments réels. Les évaluations (résultats) sont la hausse des températures dans le four, la perte de masse de base et l'inflammation de l'échantillon. Il peut pleinement répondre aux normes internationales GB / T 5464 et ISO 1182. Cet équipement de test utilise un contrôleur de température de type module pour être stable pendant 60 minutes dans l'état du four de 750 ± 5 ℃ et répond à des résultats de test précis. Un autre avantage est le dispositif de mouvement automatique de haut en bas pour des résultats précis ainsi que le processus convivial.

Application:

* Matériaux de construction

* Rail

* OMI

Normes:

ISO 1182

- Essai de réaction au feu pour les matériaux de construction --- Essai de non-combustibilité

BS 476-4

- Essais au feu des matériaux et structures de construction. Partie 4: Essai de non-combustibilité des matériaux

BS 476-11

- Essais au feu des matériaux et structures de construction - Partie 11: Méthode d'évaluation de l'émission de chaleur des matériaux de construction.

Fonctionnalité:

1. Le four de chauffage: Φ95 mm × Φ75 mm × 150 mm.

2. Bande de résistance 3 mm × 0,2 m Ni 80% Cr 20%.

3. Le couvercle d'air: Φ75 mm × 500 mm.

4. Thermocouple: isolé nickel-chrome - nickel - aluminium blindé Φ3 mm / Φ 0,3 mm.

5. Régulateur de tension: 1,5 kvA, stabilité de tension à + 1%.

6. Équipé d'un contrôleur de puissance.

7. Thermomètres: 0 ~ 1000 ℃ ± 5%.

8. Equipé d'un miroir pour voir l'intérieur du four.

9. Haut degré d'automatisation, le processus de test est sûr et fiable, facile à utiliser

10. Le dispositif d'échantillonnage de test est automatiquement soulevé par le moteur et l'opération est sûre et fiable.

11. L'utilisation de bandes chauffantes de haute qualité, la température du four a été augmentée à 900 ℃.

12. Utilisation de l'automate programmable (PLC) d'appareils électroniques modernes pour l'automatisation du processus de chauffage, prolongeant considérablement la durée de vie des brûleurs:

1) Régulateur de tension à thyristor, signal de sortie PLC pour contrôler la tension de chauffage de 0-110VAC. pour éliminer l'impact des fluctuations de tension sur la température.

2) PLC plus relais à semi-conducteurs pour obtenir un chauffage de contrôle PID, pour assurer une température uniforme jusqu'à 750 + 1 degrés C.

3) Construit un nouveau chauffage du four, l'étalonnage de la température, la température trois procédures d'essai normales.

4) Écran tactile intégré de 7 \"intégré pour le réglage des paramètres de contrôle et l'affichage / l'acquisition et la conservation des données de test / la surveillance de l'écran / la courbe de température en temps réel / la courbe historique et la requête de données.

13. Avec la fonction d'affichage de défaut d'alarme et d'alarme.

14. Le rapport expérimental et la courbe expérimentale peuvent être imprimés librement, sans autre imprimante

Résultat du test:

* Perte de masse (g) et taux (%)

* Temps (s) d'allumage et flamme (s) soutenue (s)

* Température initiale et maximale du four (℃)

* Température finale du four (℃)

* Température maximale au centre de l'échantillon (℃)

* Température centrale finale de l'échantillon (℃)

* Augmentation de la température du four (℃)

* Centre de l'échantillon et élévation de la température de surface (℃)

* Résultat de test différentiel par normes

(ISO 1182: 1990, KS F ISO 1182: 2004, IMO FTPC Pt.1: 1998, KS F 2271: 1998)

Spécification: