EN 54-10 Détecteurs de flammes infrarouges et ultraviolets Appareil d'inspection

EN 54-10 Détecteurs de flammes infrarouges et ultraviolets Appareil d'inspection

1. Présentation du produit

Ce testeur/lampe de test/appareil d'inspection de détecteur de flamme UV/IR EN 54-10 est un appareil de test fonctionnel professionnel conçu pour les tests sur le terrain et en laboratoire des détecteurs de flamme ponctuels (y compris UV, IR simple/double/triple bande, combinaisons UV/IR et types multispectraux). Il simule avec précision les signaux de rayonnement de flamme et prend en charge les tests de base tels que les tests de seuil de réponse, les tests de cohérence, les tests de répétabilité, les tests d'orientation, les tests de mise sous tension, les tests de fluctuation des paramètres d'alimentation et les tests d'interférence de la lumière ambiante.

Cet équipement est strictement conforme aux exigences de test concernant les seuils de réponse, la cohérence, la répétabilité, l'orientation, l'alimentation électrique, les fluctuations de puissance et les interférences de la lumière ambiante conformément aux normes GB 12791-2006 « Détecteurs de flamme ultraviolets de type ponctuel » (clauses 4.2 à 4.7), GB 15631-2008 « Détecteurs d'incendie spéciaux » (partie infrarouge/infrarouge-ultraviolet de type ponctuel, clauses 5.2.2~5.2.7), et EN 54-10:2002 + A1:2005 "Systèmes de détection et d'alarme incendie - Partie 10 : Détecteurs de flammes - Détecteurs ponctuels". Il est également compatible avec la vérification fonctionnelle des détecteurs de flammes ponctuels selon la norme internationale équivalente ISO 7240-10 et des normes similaires telles que FM 3260.

Utilisant une source de simulation de rayonnement de haute précision, ce détecteur de flamme portable alimenté par batterie rechargeable est facile à utiliser, sûr et fiable. Il convient à la maintenance régulière, à l'installation, à la mise en service, à la vérification des performances et aux tests de certification de conformité des détecteurs de flammes dans les zones industrielles dangereuses, les usines pétrochimiques, les entrepôts, les aéroports, les tunnels et autres emplacements. C'est un outil idéal pour le personnel de maintenance des systèmes d'alarme incendie, garantissant que les détecteurs répondent de manière fiable aux flammes réelles et résistent efficacement aux interférences de fausses alarmes.

2. Articles d'inspection

Les éléments que cet équipement peut tester comprennent :

Test du seuil de réponse

Essai de conformité

Test de répétabilité

Épreuve d'orientation

Test de mise sous tension

Test de fluctuation des paramètres d'alimentation

Test d'interférence de la lumière ambiante

3. Répond aux normes

3.1 GB12791-2006, GB15631-2008 Détecteurs de flammes infrarouges et ultraviolets de type ponctuel

4.2 "Mesure du seuil de réponse",

4.3 "Test de conformité",

4.4 "Test de répétabilité",

4.5 "Test d'orientation",

4.6 "Test de mise sous tension",

4.7 "Test de fluctuation des paramètres d'alimentation",

4.7 "Test d'interférence de la lumière ambiante",

5.2.2 "Test de conformité",

5.2.3 "Test de répétabilité",

5.2.4 "Test d'orientation",

5.2.5 "Test de mise sous tension",

5.2.6 "Test de fluctuation des paramètres d'alimentation",

5.2.7 « Test d'interférence de la lumière ambiante » ;

3.2 EN 54-10 Systèmes de détection et d'alarme incendie - Partie 10 : Détecteurs de flammes - Détecteurs ponctuels

Mesure du seuil de réponse,

test de conformité,

test de répétabilité,

épreuve d'orientation,

test de mise sous tension,

test de fluctuation des paramètres d'alimentation,

test d'interférence de la lumière ambiante.

3.3 ISO 7240-10:2012 - Systèmes de détection et d'alarme incendie — Partie 10 : Détecteurs de flammes ponctuels

3.4 FM 3260 - Norme d'approbation pour les détecteurs de rayonnement de flamme pour la signalisation automatique d'alarme incendie

4. Portée du produit pour les tests

Cet appareil de test est spécialement conçu pour tester les détecteurs de flammes infrarouges et ultraviolets de type ponctuel conformes aux normes EN 54-10/ISO 7240-10. La gamme précise couvre les types de produits individuels suivants (compatibles avec divers détecteurs tels que UV, IR et UV/IR) :

Détecteur de flamme ultraviolet (UV) (bande 185-260 nm, type UV unique)

Détecteur de flamme infrarouge (IR) monobande

Détecteur de flamme infrarouge double bande (IR/IR)

Détecteur de flamme infrarouge triple bande (IR3)

Détecteur de flamme combiné UV/IR (UV + infrarouge simple)

Détecteur de flamme combiné UV/IR2 (UV + double infrarouge)

Détecteur de flamme infrarouge multispectral (type IR à large bande)

Couvrant tous les détecteurs de flammes ponctuels des niveaux de sensibilité EN 54-10 Classe 1/2/3 (pour les tests fonctionnels en laboratoire ou sur le terrain, à l'exclusion des détecteurs vidéo ou linéaires).

5. Principales spécifications techniques

5.1 Composition de l'instrument : se compose d'une piste optique, d'une source de lumière rouge et ultraviolette, d'un filtre de densité neutre, d'un obturateur, d'un modulateur, d'un support de lame d'échantillon, etc.

5.2 Piste optique :

5.2.1 Piste de déplacement double électrique, longueur effective : 2,5 m, précision de mesure du mouvement à ± 4 mm ;

5.2.2 Rectitude : <0,04 mm ;

5.3 Source de lumière rouge et ultraviolette :

5.3.1 Utilise la flamme générée par la combustion du méthane comme source de lumière rouge et ultraviolette ;

5.4 Gaz combustible : méthane d'une pureté d'au moins 99,9 % ;

5.5 S'assure que la variation de l'énergie rayonnante de la source lumineuse est inférieure à ±5 % ;

5.6 Le gazoduc adopte une vanne de régulation du débit de gaz ;

5.7 Le gazoduc adopte une électrovanne de gaz, dont la coupure d'alimentation en gaz est contrôlée par l'unité de contrôle ;

5.8 Méthode d'allumage : Allumage électronique haute tension télécommandé ;

5.9 Filtre à densité neutre :

5.9.1 Fonction : Atténuer le rayonnement ultraviolet ;

5.9.2 Longueur d'onde : 200 nm ~ 300 nm, filtre à densité neutre ultraviolet neutre, filtres à densité neutre physique 50 % et 60 % ;

5.10 Modulateur :

5.10.1 Utilisé pour les échantillons nécessitant une fréquence de scintillation spécifique ;

5.10.2 Se compose d'un hacheur et d'un moteur à courant continu ;

5.10.3 Le réglage du moteur à courant continu pour entraîner le hachoir à la fréquence de rotation souhaitée module le rayonnement généré par la combustion de la flamme.

5.11 Exemple de support de diapositive :

5.11.1 Fonction : Permet de monter différents types d'échantillons et de glisser le long de la piste optique ;

5.11.2 Hauteur du support coulissant : réglable de 10 à 200 mm

5.11.3 Traitement du support de diapositive : L'ensemble du support est noirci pour empêcher la réflexion de la surface ;

5.11.4 Réglage de l'angle de montage de l'échantillon : permet une rotation autour de la ligne perpendiculaire à partir de l'axe de la piste optique et une rotation indépendante autour d'un deuxième axe perpendiculaire à l'axe optique, passant par l'intersection de l'axe optique et du plan de l'élément de détection du détecteur, avec une précision d'angle de ±5°. L'angle entre l'axe de l'échantillon et l'axe optique peut être ajusté à 0°, 15°, 30°, 45° et 60°.

5.11.5 Vitesse de déplacement du support de table coulissante : 50 mm/s

5.11.6 Distance du détecteur par rapport à la plage de mouvement de la flamme : 0～2 500 mm (position initiale par défaut d'usine 2 000 mm)

5.12 Mesure de la valeur D du point de réponse : Un moteur pas à pas entraîne le support de montage de l'échantillon, permettant une mesure précise de la valeur D du point de réponse de l'échantillon.

5.13 Test de fluctuation des paramètres d'alimentation :

5.13.1 Une alimentation électrique réglable est utilisée ;

5.13.2 Plage de réglage de la tension : 0 ~ 50 V, réglable arbitrairement ;

5.14 Section de contrôle :

5.14.1 Un écran tactile + un contrôle PLC sont utilisés ;

5.14.2 Moteurs : Deux moteurs pas à pas contrôlent respectivement le mouvement horizontal et l'angle de rotation de la piste optique ; un moteur à courant continu contrôle le modulateur pour modifier la fréquence du flash.

5.15 Fréquence du hacheur : 0-14 Hz ; (La fréquence du hachoir peut être ajustée en continu pendant l'utilisation ; lorsqu'il n'est pas utilisé, le hachoir tourne automatiquement vers la position d'arrêt sans obstruer le chemin de la lumière) ;

5.16 Obturateur : Facilite la réception par le détecteur des sources de lumière rouge et ultraviolette et doit permettre de contrôler le temps d'exposition du détecteur à la source de lumière avec une précision de 2 secondes ;

5.17 Appareil d'essai d'interférence de la lumière ambiante : la source lumineuse se compose de deux lampes à incandescence identiques à filament de tungstène de 25 W avec des boîtiers en verre transparent conformes à la norme CEI 60064. La source lumineuse doit être alimentée par un secteur CA de 50 Hz. La température de couleur de la lampe est de 2 850 K ± 100 K, assurant un éclairement de 100 Lx sur le plan du capteur du détecteur ;

5.18 Alimentation : 50 Hz, AC220V, 600 W.

5.19 Faisceau laser : Facilite le réglage de l'échantillon et de la source de lumière pour qu'ils soient sur la même ligne horizontale.

5.20 Radiomètre non inclus.

6. Principaux composants

7. Exigences relatives au site de laboratoire

7.1 Exigences environnementales du laboratoire

Température : 15 ℃ ~ 35 ℃ (environ 25 ℃ est idéal)

Humidité relative : 25 % HR ~ 75 % HR

Pression atmosphérique : 86 kPa ~ 106 kPa

Pas de lumière directe du soleil ni d'autres sources de chaleur directes

Pas de flammes nues

Pas de fort flux d'air, de champs électromagnétiques puissants ou de fortes vibrations à proximité

Accès facile à l'alimentation électrique

Sol relativement plat

Espace utilisable : Longueur 3,8 mètres, Largeur 3,0 mètres (y compris l'espace opérationnel), Hauteur 3,0 mètres ou plus

7.2 Exigences en matière d'équipement et d'installations

Dimensions de l'équipement et consommation électrique :

Dimensions de l'équipement : Longueur*Largeur*Hauteur : 2780 mm × 530 mm × 1370 mm

Puissance totale : AC220V, 600w

Alimentation : AC220V 50HZ (fluctuation de tension ≦±10%)

Méthane : 99% de méthane (1 bouteille), notre société met à disposition une armoire à bouteilles de gaz.

Le laboratoire doit être bien ventilé.

La distance minimale entre l'équipement et le mur est de 600 mm.